Metoda de producție și introducerea pulberii de bismut

Metodele tradiționale de producție alepulbere de bismutinclud metoda cu ceață de apă, metoda de atomizare a gazului și metoda de măcinare cu bile; când metoda cu ceață de apă este atomizată și uscată în apă, bismutul este ușor oxidat datorită suprafeței mari a pulberii de bismut; În circumstanțe normale, contactul dintre bismut și oxigen este, de asemenea, ușor de provocat o cantitate mare de oxidare; ambele metode provoacă multe impurități, formă neregulată depulbere de bismutși distribuția neuniformă a particulelor. Metoda de măcinare cu bile este: ciocanați artificial lingourile de bismut cu oțel inoxidabil până la granule de bismut de â¤10mm sau stingeți bismutul cu apă. Apoi particulele de bismut intră într-un mediu de vid, iar moara cu bile căptușită cu cauciuc ceramic este pulverizată. Deși această metodă este măcinată cu bile în vid, cu mai puțină oxidare și impurități reduse, este laborioasă, consumatoare de timp, randament scăzut, cost ridicat, iar particulele sunt grosiere ca 120 de ochiuri. afectează calitatea produsului. Brevetul de invenție CN201010147094.7 oferă o metodă de producție a pulberii de bismut ultrafină, care este produsă prin proces chimic umed, cu capacitate mare de producție, timp de contact scurt între întregul proces de producție și oxigen, viteză scăzută de oxidare, impurități mai puține și conținut de oxigen al pulberea de bismut este 0< 0,6, distribuția uniformă a particulelor; dimensiunea particulelor -300 mesh.

1) Se prepară soluția de clorură de bismut: se obține soluția stoc de clorură de bismut cu o densitate de 1,35-1,4g/cm3, se adaugă soluție apoasă pură acidulată care conține 4%-6% acid clorhidric; raportul de volum dintre soluția apoasă pură acidulată și soluția stoc de clorură de bismut este 1:1 -2;
2) Sinteză: adăugați lingouri de zinc a căror suprafață a fost curățată la soluția de clorură de bismut preparată; începe reacția de deplasare; se observă punctul final al reacției, când se ajunge la punctul final al reacției, se scot lingourile de zinc nedizolvate și se precipită timp de 2-4 ore; Baza de observare și apreciere a punctului final al reacției descris este: în soluția care participă la reacție apare o bule;
3) Separarea pulberii de bismut: extrageți supernatantul precipitatului în etapa 2) și recuperați zincul prin metode convenționale; restul precipitatpulbere de bismutse agită și se spală de 5-8 ori cu o soluție apoasă pură acidulată care conține 4%-6% acid clorhidric, apoi se spală cu pură Se clătește pulberea de bismut cu apă până la neutralitate; după uscarea rapidă a pulberii de bismut cu o centrifugă, înmuiați imediat pulberea de bismut cu etanol absolut și apoi uscați-o;
4) Uscarea: Trimiteți pulberea de bismut tratată în pasul 3) la un uscător cu vid la o temperatură de 60±1°C pentru uscare pentru a obține o pulbere de bismut finită de -300 mesh.

Avantajul pulberii de bismut produsă conform procedeului de mai sus este că produsul obţinut are o puritate ridicată şi dimensiunea particulelor fine; prin urmare, rata de oxidare este scăzută.