Semnificația aplicației oxidului de bismut în tratarea apei și industria de îndepărtare a zincului hidrometalurgică

Pericolele ionilor de clorură din apă includ în principal următoarele patru aspecte:
1. Afectează vegetația și creșterea culturilor: Când concentrația ionilor de clor în apa de irigare atinge 142-355mg/L, unele culturi nu pot sintetiza proteine, ceea ce va pune în pericol creșterea normală a vegetației și a culturilor. Când concentrația de masă a ionilor de clorură este mai mare de 355 mg/L, majoritatea culturilor și vegetației vor fi otrăvite și ucise.
2. Coroziune: Ionii de clorură din soluție pot deteriora pelicula de pasivare de pe suprafața metalelor și aliajelor în diferite grade, provocând coroziune intergranulară, coroziune în crăpături și coroziune prin pitting etc., afectând funcționarea normală a echipamentelor industriale și provocând pericole pentru siguranță.
3. Efecte toxice: Când concentrația de clorură în apă este mai mare de 100 mg/L, oamenii pot fi otrăviți în diferite grade după masă, afectând metabolismul normal. Când conținutul de clorură a fost peste 8 g/kg, funcția biologică și caracteristicile de diversitate și structura comunității microbiene din sol s-ar modifica semnificativ. Când ionul de clorură din apă depășește 500 mg/L, un număr mare de pești va muri.

4. Afectează durata de viață normală a clădirii: atunci când conținutul de ioni de clorură din beton este ridicat, barele de oțel din acesta vor fi corodate, betonul se va extinde și se va slăbi, reducându-și rezistența la coroziune chimică, rezistența la uzură și rezistența și distrugând structura clădirii.

Pericolele ionilor de clorură în topirea zincului includ în principal următoarele aspecte:
1. Existența ionilor de clorură afectează desfășurarea normală a procesului de electroobținere a zincului, care nu numai că intensifică coroziunea anodului de plumb, dar și îngreunează dezlipirea zincului în operația de electroobținere;
2. Creșterea consumului de putere al anodului de plumb duce și la o creștere a conținutului de plumb al zincului catodic; creșterea clorului deasupra rezervorului de electrozi deteriorează condițiile de funcționare și afectează grav sănătatea lucrătorilor. În conformitate cu cerințele sale de proces, conținutul de ioni de clorură din soluția de zinc în timpul electrolizei ar trebui să fie controlat sub 200 mg/l pentru a asigura desfășurarea lină a producției, altfel va aduce multe neplăceri la electroobținerea zincului și va afecta grav electroliticul. eficiența electroobținerii zincului și calitatea produselor din zinc electrolitic.


Prezenta introducere aoxid de bismutprocesul de declorinare în apele uzate
1. Metoda oxidului de bismut este că, după adăugarea reactivului de oxid de bismut la soluția originală, ionii de bismut formați în condiții acide vor fi hidrolizați cu ioni de bismut și ioni de clorură într-un anumit interval de pH pentru a forma precipitate de oxiclorură de bismut insolubile pentru a elimina oxiclorura de bismut. in solutia initiala. Clorură.
2. Cu această metodă de proces de îndepărtare a clorului, oxidul de bismut poate fi utilizat în mod repetat pentru purificare, economisind costurile de producție


Deci, cum se foloseșteoxid de bismutpentru a elimina clorul în hidrometalurgia zincului? Acum, voi prezenta metodele de îndepărtare a clorului în hidrometalurgia zincului în această etapă, incluzând în principal spălarea alcaline, metoda cu zgură de cupru, metoda schimbului de ioni și așa mai departe. Materialele utilizate în sistemul de producție sunt vapori de oxid de zinc produși de cuptoarele de topire a plumbului cu suflare superioară. Materialele conțin plumb relativ ridicat, ajungând la aproximativ 40%, iar o parte din fluorul și clorul din fum sunt sub formă de substanțe insolubile precum PbF2 și PbCl2. Când se folosește carbonat de sodiu (sau hidroxid de sodiu) pentru curățarea alcalină, rata de eliminare a clorului poate ajunge doar la aproximativ 30%, ceea ce nu reușește să obțină efectul dorit; atunci când zgura de cupru este utilizată pentru îndepărtarea clorului, din cauza caracteristicilor materialului, fumul de oxid de zinc practic nu conține cupru, așa că este necesar să se suplimenteze o cantitate mare de sulfat de cupru și pulbere de zinc pentru a crea condițiile pentru declorarea zgurii de cupru, rezultând un cost ridicat al declorării, iar atunci când zgura de cupru este reîntoarsă la utilizare, efectul de declorurare al zgurii de cupru este instabil din cauza unor factori precum depozitarea și oxidarea zgurii de cupru pentru o perioadă lungă de timp; Atunci când metoda schimbului de ioni este utilizată pentru îndepărtarea clorului, numai 50% din clor poate fi îndepărtat, deoarece materialul conține clor relativ ridicat, iar metoda de schimb ionic nu poate îndeplini cerințele zincului electrolitic pentru ionii de clorură. În același timp, regenerarea rășinii consumă multă apă și produce multă apă uzată.


Folosindoxid de bismutpentru a elimina clorul poate atinge următoarele caracteristici
1. Efectul de eliminare a clorului este stabil, practic menținut la aproximativ 80%.
2. În timpul eliminării clorului, oxidul de bismut poate elimina și 30%-40% din fluor, ceea ce asigură condiții favorabile pentru funcționarea normală a electrolizei.
3. Consumul de reactivi principali Din perspectiva aplicației industriale, în procesul de utilizare a oxidului de bismut pentru îndepărtarea clorului, consumul unitar de zinc pe tonă de sodă caustică este de 66kg/t, iar consumul unitar de zinc pe tonă de zinc bazic carbonatul este de 60 kg/t. Consumul unitar de apă este de 2m3/t, consumul de reactivi este mic, cantitatea de apă uzată generată este mică și practic nu există pierderi de zinc. Oxidul de bismut este o intrare unică și poate fi utilizat pentru o lungă perioadă de timp. După funcționare pe termen lung, efectul de îndepărtare a clorului a scăzut. Acest lucru se datorează faptului că alte impurități depășesc standardul. După procesul de îndepărtare a impurităților, acesta poate fi reciclat și introdus din nou în sistem, iar efectul este încă foarte bun.